螺旋气力输送泵是利用螺旋输送机气力输送机物料的集中装置。它也是一种利用螺旋叶片的旋转来输送物料的连续输送机械。主要由螺旋轴、料槽和驱动装置组成；槽体下部为半圆筒形槽体，槽内纵向安装带有螺旋叶片的螺旋轴，上部为可分段打开的平盖，便于维修。盘子。当螺旋轴旋转时，物料由于自身质量及其与槽壁的摩擦力，不随螺旋轴旋转。这样，螺杆轴旋转产生的轴向驱动力直接作用在物料上。它成为物料运动的驱动力，使物料沿轴向滑动，就像一个被握住但不能旋转的螺母，沿螺杆做平移运动。

     螺旋轴的前槽端和后槽端分别由推力轴承和向心轴承支撑。推力轴承一般采用圆锥滚子轴承来承受螺旋轴输送物料时的轴向力。推力轴承位于前端，使丝杠轴仅承受拉力，受力状态更有利。出料口可布置在螺旋输送机的中部或末端。气力输送静电除尘器的排料口往往在末端。驱动装置包括电机和减速器，它们通过弹性联轴器连接，减速器和丝杠轴通常采用浮动联轴器连接。

    根据所输送的物料，螺旋有多种形状。大宇粉体在粉煤灰气力输送设备系统中使用的*叶片螺旋输送机，由于粉煤灰颗粒细、粘度低，不随叶片旋转。

    按输送方向分为水平螺旋输送机、倾斜螺旋输送机和垂直螺旋输送机三种。螺旋输送机的主要优点是结构简单，除驱动装置和螺旋轴外，没有其他运动部件，运行管理和维护简单；密封性*；占地面积小，截面积小，便于安装。任何设备都有缺陷。其缺点是功耗高；对过载敏感，要求喂料均匀；螺旋机壳和悬挂轴承易磨损，旋转叶片与槽体之间易发生摩擦；输送粉末时，对轴承防尘要求较高。

    大宇在设计气力输送系统时，根据多年的实际项目经验，分析客户的工艺流程和被输送物料的特性，*择所需的气力输送设备，确保气力输送系统的稳定运行。如果您有任何需求，请联系我们。