气力输灰中料封泵输送能力的计算方法

  料封泵适合用于输送松散的不粘结状态的粉尘物料的水泥、粉煤灰活颗粒状态物料，尽可能采用同一种物料，输送距离的范围，从投资效益和生产费用考虑为10到500米，无论是水平黑石倾斜，垂直都是适用。那么料封泵的输送量应该如何计算？

  料封泵的输送能力一般可按照锅炉的排灰量来计算，锅炉有大有小，一般有额定排灰量，它的主要目的是为了缩短输送系统运行时间和适应锅炉燃烧煤质的变化。当脉冲除尘器灰斗采用不存灰状态下运行时，输送系统料封泵须于锅炉同步运行。其输送系统出力只能等于锅炉大排灰量，当静电除尘器灰斗采用定期出灰方式时，则输送系统则要达到缩短运行时间的要求，又要适应锅炉燃烧煤质的变化，因此气力输送系统的输送能力与静电除尘器灰斗运行方式有直接关系。

根据料封泵输送系统的要求和点选择组合形式：

  风速的确定动力消耗几乎与风速的三次方成正比，输料管中的风速过高，则动力消耗变大。风速过低，对物料输送量变比的适应性小，工作不稳定，容易发生堵塞或掉料。所以应陔在保证输送工作稳定可靠的前提下，尽量采取低风速。通常，当物料的比重和颗粒愈大，输送浓度愈高、或者管道有弯曲和水平输送时，所需风速应取较大数值，反之则取较低数值。通常对于粒度均匀的物料可取其悬浮物速度的1.5~2.5倍，对于不均匀的物料，可取其悬浮物的5~10倍。食品加主厂输料管中的风速一般为：粮粒υ=20～25m／s；粉状物料υ=16~20m／s。

 在整套系统中除尘器的排风量要大于输灰风机的进风量，否则，进风量大于排风量时，迫使收料库内压力增大，造成系统压力不平衡，管道阻力大，进风从料封泵反窜到料仓以上部分，使料封泵不能正常工作。

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