汽车散装机操作先后顺序

结合实际生产使用分析，天择汽车散装机具有以下优势：

1、内伸缩下料筒改为钢质结构，寿命比布袋提高8-10倍，减少下料阻力，产量高可达200吨/小时。

2、料满控制器由原微压控制器改为阻旋式料位控制仪，克服了经常因堵塞而影响控制信号的弊端。

汽车散装机操作先后顺序

运载汽车就位后，采用半自动控制机构，使散装头向下移动，当散装头与汽车入灰口上部密合后，再开启自动控制机构，自动打开风机，再开启上部给料器（锁器给料机或插板门），开始向车内落料，当料罐装满时，料位计感应，发出信号，相应的电控、气控系统自动关闭上部给料器，延时一段时间（一般4～6秒），自动关闭吸尘风机，后自动提升散装头，完成一次卸料过程。 给料器、吸尘风机

在装料和卸料的两个过程中互为闭锁。即前一个动作执行，后一个动作不能开启或关闭，要打乱以上顺序，须解除连锁。

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